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          吹塑托盤和注塑托盤的區別

          發布日期:2021-07-14 09:52
          信息摘要:
          吹塑托盤是一種快速發展的塑料加工方法所形成的產品。吹塑托盤成型過程中使用的吹塑設備一般需要大型中空成型機。Hmwhdpe塑料在吹塑過程中擠壓成管狀塑料型坯。當它是熱的時候,...
          吹塑托盤是一種快速發展的塑料加工方法所形成的產品。吹塑托盤成型過程中使用的吹塑設備一般需要大型中空成型機。Hmwhdpe塑料在吹塑過程中擠壓成管狀塑料型坯。當它是熱的時候,它被放置在分裂模。模具關閉后,立即向塑料坯注入壓縮空氣,使塑料坯膨脹并緊貼模具內壁。冷卻定型后得到各種規格的吹風盤。目前,吹塑中空容器容積可達數千升,國內已開發制造的大型中空成型機已達2000L,設備由計算機控制。Hmwhdpe只能作為原料用于吹塑盤的生產。
           
          目前,我國已成功研制出高剛性、高強度吹塑托盤,可用于高架倉庫、高層貨架及各種常規川型結構生產線。該托盤不需要設置任何其他鋼管。動態負載超過2 t的靜態負載超過6 t,貨架上的開銷負載可達1.5噸,這個網站可以工作的環境溫度穩定在- 40°C ~ 40°C,和使用壽命可達8 ~ 10年。

          吹塑與注射成型的區別:

          吹塑托盤采用中空吹塑,但在制造過程中落料較多;就單個產品的制造時間而言,注射盤時間較短。

          工藝:

          注射成型,即熱塑性注射成型,這種方法是將塑料材料熔化,然后將其注射到膜腔中。一旦熔融的塑料進入模具,它被冷卻,并根據模具型腔樣品形成一定的形狀。產生的形狀通常是產品,在安裝或作為產品使用之前不需要進行其他加工。

          吹塑:

          又稱中空吹塑,是一種發展迅速的塑料加工方法。將熱塑性樹脂擠出或注射成型得到的管狀塑料坯料在熱時(或加熱到軟化狀態)放置在分裂模中。關閉模具后,立即向坯料中注入壓縮空氣,使塑料坯料膨脹并緊貼模具內壁。冷卻脫模后得到各種空心制品。

          產品結構:
          吹塑盤表面會有吹塑孔,中間都是空的。只能生產雙面托盤,但不能生產單面托盤,產品叉的方向一般為雙向叉;注射盤的表面可分為平板、網格等形狀,底部有川子、天子、七角、九角等結構。產品可雙面生產,可滿足不同行業客戶的需求。更大的靈活性。

          兩種托盤制造工藝的不同,直接影響到托盤的使用環境。一般來說,吹塑托盤主要用于惡劣環境和高強度作業,而注塑托盤可用于平倉、立體倉、冷庫等環境和行業,滿足不同行業的需求。

          生產成本:

          吹塑托盤的成本比注塑托盤高很多,價格也比注塑托盤高很多。

          工業分布吹塑托盤主要用于化工行業;注塑托盤廣泛應用于食品飲料、化工醫藥、物流等行業,相對于吹塑托盤而言。注塑托盤選用大型注塑機注塑成型,耐用品。吹塑盤采用吹塑機中空吹塑成型,但在生產過程中,邊角材料較多;就單一商品的生產時間而言,注射盤時間較短。塑料托盤的結構不同。吹塑托盤的外觀會有吹塑孔,只能生產雙面托盤,不能生產單面托盤,而且商品叉的方向通常是雙向叉;注射托盤的外觀可分為平板、格柵等形狀,底部有川子、天子、七角、九角等結構。產品可以一邊生產,也可以兩邊生產,可以滿足不同客戶的不同需求,具有更大的靈活性。

          兩個托盤的使用范圍是不同的。兩種托盤制造工藝的不同,直接影響塑料托盤的應用環境。一般來說,吹塑托盤主要用于惡劣環境和高強度的工作,而注塑托盤可用于平倉、立體倉儲、冷庫、食品、化工、汽車零部件等環境和行業,滿足不同行業的需求。

           
          JSL-1208九腳吹塑托盤(重型)
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